止回蝶閥結構、特點、參數和工作原理
1、結構
本閥主要由閥門本體與液動裝置、液壓站、電控箱三部分組成，其外形連接尺寸見附圖。
2、特點
（1）、本閥采用蓄能器取代了重錘式液控蝶閥中的重錘，將重錘勢能變為流體壓力需能，設計合理、體積小、重量輕、結構簡單、功能齊全、動作靈活可靠、外觀美觀、節能節材、維修方便等優點。
（2）、本閥具有較完善的液壓系統和可靠的電氣控制系統、既可就地操作，也可遠距離操縱，操作使用方便。
本閥液壓站和電氣控制箱與閥體分離究竟安裝；閥體可水平布局，也可垂直安裝。可視現場條件選擇。
3、閥門開關特性參數
閥門采用金屬硬密封結構，通過油缸驅動曲柄、閥軸帶動蝶板轉動 90o，實現閥門啟閉。通過調節油缸上的各調節塞可以調整閥門的關閉參數，調節方法按下表 1 進行調試，出廠時閥門開啟及快、慢關時間已調定，如果定貨時合同協議有要求的按用戶要求執行。訂貨用戶沒有要求的，快關時間調為 5 秒，慢關時間調為 15 秒，快慢關切換角度調為快關 90°～25° 慢關 25°～0°。開閥時間調定為 30～60 秒之內之間即可。關閉快、慢關時間和角度調整見圖（1），開閉時間調節液壓站上節流閥 20。
| ≤1200 | ≥1400 | ||
| 20-60 | 30-120 | ||
| 關閉時間（s） | 快關 | 2-30 | 2.5-3.0 |
| 慢關 | 2-60 | 5-60 | |
| 關閉角度 | 快關 | 65°±10° | |
| 慢關 | 25°±10° | ||
圖（1）
4、液壓工作原理
（1）常規工作
1）啟動油泵：給電后，啟動電機帶動油泵運轉，液壓油經過油泵 1→單向閥 26、濾網 2→單向閥 3→蓄能器開關 5→蓄能器 6。在這條線路上由電接點壓力7 控制系統的壓力高低，當蓄能器油壓達到高壓時油泵停止供油。當蓄能器壓力低于調定的壓力下限時電接點壓力表7發信號接通油泵電機，令油泵工作。
在未下達開關閥的命令時，電磁閥 11、電磁閥 19 不帶電，閥門處在停止鎖定狀態，蓄能器 6 的液壓動力油經蓄能器開關 5→插裝閥 9→截止閥 17→油缸有桿腔，由于電磁閥 19 處在不帶電的狀態，液壓油進入插裝閥12大腔，插裝閥12關閉。因此油缸的無桿腔液壓油經 21、22→18→12 排不出去，活塞不動，閥門保持原位鎖定。
2）閥門開啟：按動開啟按扭，電磁閥 11 帶電（電磁閥 19 不帶電）液壓控制油經電磁閥 11→插裝閥 9 的大腔，將插裝閥 9 關閉。同時電磁閥 11 的控制油頂液控單向閥 10 及 13，由此液壓由蓄能器 6 經開關 5→單向節流閥 10、節流閥 20→截止閥 18→單向節流閥 22→油缸無桿腔→推動活塞和連桿，使蝶閥開啟，有桿腔的油經截止閥 17 →液控單向閥 13 回油箱。
