PHMSA 和美國(guó)管道安全代表協(xié)會(huì)（NAPSR），聯(lián)合組織美國(guó)能源部州際天然氣協(xié)會(huì)（INGAA）、美國(guó)天然氣協(xié)會(huì)（AGA）、美國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì)（NACE）、美國(guó)民用天然氣協(xié)會(huì)（APGA）舉辦了論壇，專題討論與天然氣完整性相關(guān)的直接評(píng)價(jià)技術(shù)。PHMSA 向管理者和行業(yè)推介直接評(píng)價(jià)研發(fā)的現(xiàn)狀，提供直接評(píng)價(jià)實(shí)施的典型案例。并討論 NACE 有關(guān) ECDA、ICDA、SCCDA 標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)展情況。
直接評(píng)價(jià)技術(shù)將不斷為現(xiàn)在難以評(píng)價(jià)的區(qū)域，提供改進(jìn)了的解決方案。直接評(píng)價(jià)不僅作為一種制藥的評(píng)價(jià)工具，同時(shí)作為智能檢測(cè)器和試壓的輔助工具，將具有更加廣泛的應(yīng)用前景。
（4）內(nèi)檢測(cè)技術(shù)的進(jìn)展以及存在的問(wèn)題
隨著完整性管理的發(fā)展，需要精確可靠的數(shù)據(jù)，來(lái)執(zhí)行先進(jìn)的完整性評(píng)價(jià)計(jì)劃和優(yōu)化方法；對(duì)內(nèi)檢測(cè)器的精確性、可靠性、可重復(fù)性、可對(duì)比性以及高分辨率等方面，提出了更高的要求。各種檢測(cè)技術(shù)不斷發(fā)展，應(yīng)用各種原理的管道智能內(nèi)檢測(cè)不斷更新，內(nèi)檢測(cè)技術(shù)取得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展，但仍然存在一些問(wèn)題。
1）裂紋內(nèi)檢測(cè)技術(shù)：目前最適合于檢測(cè)裂紋的技術(shù)是超聲波方法，脈沖波在管道內(nèi)表面和表面反向產(chǎn)生周向橫波；如果脈沖遇到裂紋，他就會(huì)原路返回并被變換器接收，由此檢測(cè)到該裂紋的存在。其主要優(yōu)點(diǎn)是能夠提供對(duì)管壁的定量檢測(cè)，具有較高的數(shù)據(jù)精度和置信度；缺點(diǎn)是需要耦合劑，應(yīng)用于輸氣管道時(shí)較復(fù)雜。
德國(guó) ROSEN 公司研發(fā)出一種新型高分辨率超聲波檢測(cè)器。該探測(cè)器使用電磁聲波傳感檢測(cè)技術(shù)（EMAT）,提供了能有效和精確地檢測(cè)裂紋的新方法。研究人員花費(fèi) 2 年的時(shí)間，驗(yàn)證 EMAT 傳感器的技術(shù)和設(shè)計(jì)，從實(shí)驗(yàn)室獲得的大量數(shù)據(jù)，證明了 EMAT 作為探測(cè)管道應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂和其他結(jié)構(gòu)缺陷的可行性。這一新型檢測(cè)器已經(jīng)通過(guò)了工業(yè)試驗(yàn)，可以判斷 SCC、涂層剝落、其他裂紋缺陷、異常溝槽、人為缺陷等。該技術(shù)最大優(yōu)點(diǎn)是借助電子聲波傳感器，代替了傳統(tǒng)的壓電傳感器，使超聲波能在一種彈性導(dǎo)電介質(zhì)中得到激勵(lì)，不需要機(jī)械接觸或液體耦合，是適用于天然氣管道的超聲裂紋檢測(cè)器，其檢測(cè)指標(biāo)見(jiàn)表 1-1。
表 1-1 ROSEN 裂紋檢測(cè)器及檢測(cè)指標(biāo)
工具參數(shù) 檢測(cè)參數(shù)
溫度范圍/℃ 最大工作壓力/MPa 速度范圍/（m/s） 最長(zhǎng)操作時(shí)間/h 彎曲半徑 距離/km 壁厚/mm 最小檢測(cè)臨界值/mm 軸向經(jīng)度/（°）
深度 長(zhǎng)度
0~65 15 0.3~5 72 3D 120 5~20 1 20 ±18
注：D 為管徑
傳統(tǒng)的裂紋探測(cè)器可檢測(cè)的裂紋長(zhǎng)度最小臨界值為 30mm。由表 1-1 可見(jiàn)，新型檢測(cè)器的裂紋長(zhǎng)度最小臨界值達(dá)到 20mm。
