42 40 32
1220 48 47 46 42 40
1420 50 49 48 44 40
?1420mm 焊管生產(chǎn)線大口徑焊管的生產(chǎn)能力為 40×104t/a，其主要生產(chǎn)設(shè)備如下：
1）銑邊機(jī)。為后續(xù)焊接保證最精確的板邊幾何參數(shù)。
2）預(yù)彎?rùn)C(jī)。彎力 24MN，可同時(shí)從全長(zhǎng)鋼板兩側(cè)逐段彎曲板邊。
3）步進(jìn)成型機(jī)（JCO）。彎力 65MN，可同時(shí)在管坯全廠范圍內(nèi)的多個(gè)彎曲點(diǎn)上，將各坯段預(yù)彎向管坯中央，最終形成斷面。
4）預(yù)焊機(jī)。在正式焊接前進(jìn)行保護(hù)氣體定位焊接。
5）自動(dòng)焊機(jī)。采用埋弧多弧焊接工藝焊接工藝（3~5個(gè)電弧），進(jìn)行內(nèi)外焊縫的自動(dòng)焊接。液壓擴(kuò)徑機(jī)（擴(kuò)徑頭擴(kuò)張力為 21GN），可在全管長(zhǎng)范圍內(nèi)逐漸進(jìn)行鋼管擴(kuò)徑、定徑，保證鋼管的幾何尺寸精度并消除內(nèi)應(yīng)力。
6）水壓試驗(yàn)機(jī)。最大試驗(yàn)壓力為 55MPa。
7）無損檢測(cè)設(shè)備。用于焊縫和罐體自動(dòng)超聲波檢測(cè)、手動(dòng)超聲波檢測(cè)、X 射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等。
2005 年 4 月，韋克松鋼鐵廠第四鋼管廠這套新生產(chǎn)線投產(chǎn)。再制造大口徑厚壁管時(shí)，采用了謝維爾（北方鋼公司）、Dillinger（德國(guó)）、Posco（韓國(guó)）等公司生產(chǎn)的寬厚熱軋板，并與這些公司簽訂了長(zhǎng)期供貨合同。?1420mm 鋼管的力學(xué)性能見表 1-4.測(cè)試鋼管的壁厚為 18.7mm 和 15.7mm，其熱軋板分別有俄羅斯謝維爾公司和德國(guó) Dillinger 鋼廠供貨。
表 1-4 ?1420mm 鋼管的力學(xué)性能
板材供貨廠 測(cè)試管數(shù)量/根 壁厚/mm 剛拉強(qiáng)度/MPa 屈服強(qiáng)度/MPa 屈強(qiáng)比（%） 伸長(zhǎng)率（%）
最小值 最大值 平均值 最小值 最大值 平均值 最小值 最大值 平均值 最小值 最大值 平均值
謝維爾鋼公司 47 18.7 593 677 621.7 515 612 548 65 80 68.3 20 27 22.7
Dillinger 42 15.7 609 693 649.3 488 625 539.9 78 90 83.1 20 23.5 20.9
2006 年 4~5 月，俄羅斯天然氣科學(xué)技術(shù)研究院，對(duì)該廠 1420 機(jī)組生產(chǎn)的 X70 級(jí)管線鋼管 ?1420mm×26.7mm 和 K60 級(jí) ?1020mm×17mm 單焊縫鋼管分別進(jìn)行了試驗(yàn)。
試驗(yàn)中，在鋼管試樣表面制造了人工缺陷，然后在液壓試驗(yàn)機(jī)上按要求進(jìn)行試驗(yàn)，并對(duì)鋼管的韌性進(jìn)行了評(píng)價(jià)。
試驗(yàn)結(jié)果表明，所生產(chǎn)的鋼管可用于施工溫度 -60℃，運(yùn)行溫度 -20℃，工作壓力為 9.8MPa 的油氣輸送管道的敷設(shè)和大修。這一結(jié)論已得到全俄天然氣科學(xué)技術(shù)研究院和全俄鋼鐵科學(xué)技術(shù)研究院的正式認(rèn)可。此外，天然氣工業(yè)公司驗(yàn)收委員會(huì)在 2005 年 7 月 14 日 1 號(hào)會(huì)議記錄中，也對(duì)該廠 ?1420mm×26.7mm 鋼管的優(yōu)良性能給予了肯定。
