3）閥門用波紋管選型標記：按照波紋管應用閥門公稱尺寸不同分類，根據 GB/T 1047-2005 中的公稱尺寸系列規定，波紋管應用閥門的工程尺寸可分為：15mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm、200mm、250mm 等。
圖 1-5 波紋管標識
圖 1-5 波紋管標識
（5）閥門用波紋管的檢驗：閥門用金屬波紋管的檢驗項目主要有表面質量、幾何尺寸、密封性、壓力機循環壽命等。
1）表面質量：在標準照明條件下，目測觀察波紋管表面及外形、其質量應滿足 JB/T 6169-2006 的規定。
2）幾何尺寸：用分度值為 0.02mm 的卡尺或其精確度相當的其他量具和儀器，檢驗波紋管的幾何尺寸和公差應符合圖樣要求。圖樣未要求的公差應符合表 1-5 的要求。
表 1-5 波紋管及配合尺寸允許公差
序號 工程尺寸名稱 允許公差
1 波紋管外徑 D ±1/2IT17
2 波紋管內徑 d ±1/2IT17
3 端部配合直徑 D1、 D2、 d1 h13、H13
4 端部配合長度 L1、L2 ±1/2IT17
5 有效長度 L0 ±1/2IT17
6 總長度 L ±1/2IT17
3）密封性檢驗：由承制方組焊的波紋管組件應進行密封性檢驗，檢驗可用氣泡檢漏法。波紋管及其組件內沖入 0.6MPa 的壓縮空氣或其他無腐蝕性非可燃潔凈的氣體，保壓 3min，在水槽中檢查不應有泄漏現象。也可根據用戶要求用氦質譜檢漏儀檢漏，不應呈現可探測出的滲漏。
4）壓力試驗：壓力試驗可在專用設備或閥門上進行。實驗用水的氯離子含量不超過 25×10-7。按 JB/T 9092-1999 的規定，波紋管組件在室溫或 38℃ 條件下，以 1.5 倍公稱壓力進行水壓試驗。
每個波紋管組件應固定在某一長度，此長度為常規閥門殼體試驗時閥門開啟位置的長度。在實驗過程中應防止波紋管拉伸和壓縮。壓力施加應與波紋管工作時受壓方式一致。進行壓力試驗時，焊縫不能開裂或泄露，波紋管不應發生扭曲。
5）循環壽命試驗：可在專用設備或閥門上進行試驗，當主題閥門需要時，應按照相關標準進行高溫循環壽命試驗。
循環的頻率應考慮不正常的快速循環可能產生的過熱。循環頻率不應超過每秒一次。
循環試驗應在室溫或 38℃ 時的公稱壓力下進行。加壓方式同壓力試驗一樣。
每個波紋管組件咋循環試驗之后應進行密封性試驗，不應呈現可探測的滲漏。
除合同另有規定，波紋管的循環壽命應符合表 1-6 的規定。
